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Comment notre scierie de La Doré a réduit ses matières résiduelles de 98 %

La Doré a réduit ses matières résiduelles

Première scierie au Québec à recevoir une attestation de niveau 3 pour son programme de recyclage, notre scierie de La Doré gérait déjà efficacement ses 3 R. Mais quand elle s’est attaquée au problème des matières plastiques, la quantité de matières détournée des sites d’enfouissement a plus que doublé.

Mario Laprise, un employé de Résolu, est parfois étonné de toute l’attention que la scierie de La Doré reçoit au sujet de ses pratiques de recyclage. Après tout, cet établissement, qui est situé au Saguenay–Lac-Saint-Jean et qui compte 237 employés, fait du recyclage de façon active depuis des années. Or, elle vient d’être reconnue par le Conseil régional de l’environnement et du développement durable (CREDD) de la région comme exemple de l’énorme contribution qu’apportent les grandes entreprises industrielles.

L’automne dernier, la scierie de La Doré a enregistré une impressionnante réduction de 98 % de la quantité de matières résiduelles qu’elle a détournée du site d’enfouissement. Il s’agit également de la première scierie au Québec à recevoir une attestation de niveau 3 de Recyc-Québec en 2010. Depuis, nos installations de Mistassini, Girardville et Saint-Félicien ont aussi reçu cette désignation.

QU’EST-CE QUE L’ATTESTATION DE NIVEAU 3? Le programme de Recyc-Québec applicable aux établissements commerciaux se décline en trois niveaux : niveau 1 = engagement, niveau 2 = mise en œuvre d’initiatives et niveau 3 = performance, c’est-à-dire que l’établissement procède à des évaluations et qu’elle peut démontrer qu’elle a vraiment réduit ses quantités de matières résiduelles.

Selon Mario Laprise, il n’a pas été difficile d’atteindre le niveau 3 au départ parce qu’une bonne partie des matières excédentaires sur le site était déjà destinée à des marchés secondaires. Par exemple, le métal qui reste après les travaux d’entretien est envoyé à une entreprise de recyclage, et un mélange de débris, d’écorce et de terre provenant des activités forestières est raffiné et vendu à une installation de cogénération voisine et à plusieurs fermes, y compris un certain nombre de bleuetières. Mais les matières plastiques posaient problème.

UNE PRESSE HYDRAULIQUE COMPRIME LES MATIÈRES PLASTIQUES. Auparavant, les emballages et les sacs en plastique qui constituent la majorité des déchets plastiques n’étaient pas rassemblés de manière efficace, de sorte que les fournisseurs étaient réticents à les ramasser. La scierie de La Doré a donc fait l’acquisition d’une presse hydraulique. Elle sert à mettre le carton en liasses, mais elle comprime aussi les sacs et les autres objets en plastique pour en faire des ballots transportables.

« Nos fournisseurs avaient eux aussi des objectifs de récupération et il fallait simplement trouver la façon de les atteindre, a dit Mario. En signant des ententes avec diverses entreprises, la scierie a pu détourner une quantité importante d’autres matières plastiques.

COMMENT LES FOURNISSEURS PEUVENT AIDER. En 2013, la scierie de La Doré a déchiqueté 12,1 tonnes métriques de courroies de polyester en les découpant en tronçons de deux pouces et en les accumulant dans des bacs que les fournisseurs pouvaient ensuite ramasser et envoyer au recyclage. L’usine a aussi pris des mesures pour les cœurs des rouleaux de papiers d’emballage. Maintenant, au lieu d’être acheminés jusqu’à un site d’enfouissement, ils sont renvoyés au fournisseur, qui les réutilise.

Vous voulez en savoir plus sur le programme de recyclage de la scierie de La Doré? Lisez les détails ici.

En novembre dernier, nous avons publié un billet sur la scierie de La Doré intitulé La scierie de l’avenir.

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1 Commentaire. En écrire un nouveau

  • Lucien Tremblay, retraité de l'usine La Doré
    14 février, 2016 17:07

    Félicitation a tous les travailleurs de la scierie de La Doré, bel effort collectif et surtout a M. Mario Laprise pour son travail exceptionnel pour convaincre ses pairs d’en arriver a ce niveau.

    Répondre

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